加工表(biao)面幾何(hé)特性包(bāo)含表面(mian)粗糙度(dù)、表面波(bo)度、表面(mian)☎️加工✌️紋(wén)路幾個(ge)方面。表(biǎo)面粗糙(cao)度是構(gou)成加工(gong)表面幾(ji)何特征(zhēng)的基本(ben)單元。用(yòng)金屬切(qiē)削刀具(jù)加工工(gong)件表面(miàn)時，表面(mian)💚粗糙度(dù)首要受(shou)物理要(yào)素、幾何(he)要素和(hé)機械加(jia)工工藝(yi)要素三(san)個方面(mian)的效果(guo)和影響(xiǎng)。
必須要(yao)知道的(de)三種要(yào)素會影(yǐng)響加工(gong)中心的(de)光潔度(du)。讓我們(men)一起來(lai)了解一(yī)下吧！
1、物(wù)理要素(sù)
從切削(xuē)進程的(de)物理本(běn)質考慮(lǜ)，刀具的(de)刃口圓(yuán)角及後(hou)🔞邊的揉(rou)捏與抵(dǐ)觸使金(jīn)屬資料(liào)發作塑(su)性變形(xíng)，嚴峻惡(e)化了表(biao)面粗糙(cao)度。在加(jiā)工塑性(xing)資料而(ér)構成帶(dài)狀切屑(xiè)時，在前(qian)刀面上(shàng)簡略構(gòu)😍成硬度(du)很高的(de)積屑瘤(liú)。它能夠(gòu)替代前(qián)刀面和(he)切削刃(rèn)進行切(qie)削，使刀(dāo)具🚩的幾(jǐ)何角度(dù)、背吃刀(dao)量發💋作(zuò)改變。積(jī)屑瘤的(de)歸納很(hen)不規則(ze)，因而使(shi)工件表(biao)面上呈(cheng)現深淺(qian)和寬窄(zhai)都不💘斷(duan)改變的(de)🚶刀痕。有(yǒu)些積屑(xie)瘤嵌入(rù)工🔴件表(biao)面，更增(zeng)加了表(biǎo)面粗糙(cao)度。
切削(xue)加工時(shí)的振動(dong)，使工件(jian)表面粗(cū)糙度參(can)數值增(zēng)✊大。
2、幾何(hé)要素
從(cong)幾何的(de)角度考(kǎo)慮，刀具(ju)的形狀(zhuàng)和幾何(he)角度，特(tè)别🈲是刀(dao)☔尖🈲圓弧(hú)半徑、主(zhu)偏角、副(fù)偏角和(he)切削用(yòng)量中的(de)進給🍓量(liàng)等對表(biao)♊面粗糙(cāo)度有較(jiao)大的影(yǐng)響。
3、工藝(yi)要素
從(cóng)工藝的(de)角度考(kao)慮其對(dui)工件表(biǎo)面粗糙(cao)度的影(ying)響，首要(yào)有與切(qiē)削刀具(jù)有關的(de)要素、與(yu)工件原(yuan)料有關(guan)💜的要素(su)和與加(jiā)工條件(jiàn)有☀️關要(yào)素等。已(yi)切削工(gong)件表面(miàn)質量對(duì)零件的(de)運用功(gong)能有很(hěn)大的影(yǐng)響。衡量(liang)已切削(xue)工件表(biǎo)面質量(liang)🌈的特性(xing)方😍針首(shǒu)要有💛表(biǎo)面粗糙(cāo)度、表面(miàn)剩餘應(ying)力和表(biǎo)面🤩加工(gong)硬化程(chéng)度等。在(zài)表征零(ling)件表面(mian)質📐量的(de)3個方針(zhen)中，影響(xiang)零件功(gōng)能方針(zhēn)的最重(zhòng)要的是(shì)工件表(biǎo)面粗糙(cāo)度。零件(jiàn)的表面(miàn)粗糙度(du)，直接而(ér)明顯地(dì)影響抵(di)觸和磨(mó)損，表面(mian)越粗糙(cāo)，磨損🈲越(yue)嚴峻。在(zài)開端磨(mó)損時，表(biǎo)面粗糙(cāo)度的微(wēi)觀凸🔞峰(feng)很快被(bèi)磨平，磨(mo)損量上(shàng)升很快(kuài);在通過(guo)一段時(shi)刻工作(zuo)之後，運(yùn)動表面(miàn)之間的(de)接🚩觸面(miàn)積加大(dà)，磨損的(de)速度就(jiu)會緩慢(man)下來。若(ruo)表面光(guang)滑細🔞密(mi)，則微觀(guān)凸峰的(de)高度和(he)尖銳程(cheng)度都較(jiao)小，所以(yǐ)光滑細(xì)密的表(biao)面比粗(cu)糙表面(miàn)耐磨。
可(ke)是表面(mian)過于光(guang)滑，不利(li)于光滑(huá)油的貯(zhu)存，反而(ér)會🎯使表(biǎo)面的抵(di)觸系數(shu)加大，使(shǐ)金屬表(biǎo)面發熱(rè)而發作(zuo)“膠合”現(xiàn)象。 在立(li)式加工(gōng)中㊙️心切(qie)削加工(gong)進程中(zhōng)，切削🌏速(su)度、進🌏給(gěi)量和切(qie)削深度(du)等工😍藝(yi)參數㊙️将(jiang)影響切(qie)削力，切(qie)削力和(hé)切削溫(wen)度是兩(liǎng)個彼此(cǐ)相關的(de)要素，一(yī)💔般切削(xue)力越大(da)，切削溫(wen)度也越(yuè)高，一同(tong)立式加(jiā)工中心(xīn)的振動(dong)越兇🍉猛(meng)。切削速(su)度不同(tóng)，外界鼓(gu)舞機械(xie)加工設(shè)備振動(dong)的頻👈率(lü)不同🔞，這(zhè)個頻率(lü)與立式(shì)加工中(zhōng)心🌍的振(zhen)動固有(you)頻率越(yue)靠近，就(jiù)越簡略(luè)形成機(jī)械設備(bei)的振動(dòng)加重。爲(wei)了在切(qie)削加🏃工(gōng)進程中(zhōng)獲得較(jiào)志向的(de)加工工(gong)件表面(mian)粗糙度(dù)值，設計(ji)一套切(qiē)削力和(he)💚切削溫(wēn)度的檢(jian)測體系(xì)，企♊圖對(dui)切削力(li)、切削溫(wen)度與切(qie)削加工(gong)工件的(de)表面粗(cū)糙度✉️值(zhí)之間的(de)聯絡進(jìn)行研究(jiū)，在切📞削(xuē)加工進(jìn)程中通(tōng)過選取(qu)适合的(de)切削速(su)度、進給(gei)量、切削(xuē)深度等(děng)工藝參(cān)數來操(cāo)控切削(xuē)力、切削(xuē)溫度和(he)機械設(she)備振動(dong)，然後得(de)到所需(xu)求的工(gōng)件表面(miàn)粗糙度(du)值。
2025-12-12
[1177]
在線客(ke)服