卧(wo)式加工中心光(guāng)機通常采用移(yi)動式立柱,工作(zuo)台不升降,T形床(chuang)💋身,T形床身可以(yǐ)做成一體,這樣(yang)剛度和精度保(bao)持性能比較🌈好(hǎo),當然其鑄造和(he)加工工藝性差(chà)些,分離式T形床(chuáng)身的鑄造和機(ji)械加工工藝性(xing)都大大改善,但(dan)聯接部份要用(yòng)定位鍵和的定(ding)位銷定位,并用(yong)大尺寸螺栓緊(jin)用以保證剛度(du)和精度。
立柱普(pǔ)遍采用雙立柱(zhu)框架結構形式(shì),主軸箱在兩立(lì)柱之間,沿導軌(gui)上下移動。這種(zhong)結構剛性大,熱(rè)對稱性好,穩定(ding)性高。小型卧🈲式(shì)加工中心光機(jī)多數采用固定(ding)立柱式結構,其(qí)🧑🏾🤝🧑🏼床身不⚽大,且都(dōu)✊是整體結構。此(cǐ)外,各坐标運動(dòng)可📞由工作台移(yí)動或由主軸移(yí)動來完成,也就(jiù)是說某一方向(xiàng)的運功可以由(yóu)刀具固定,工件(jian)移動來完成,或(huo)是由工件固定(ding),刀具移動來完(wan)成。
卧式加工中(zhōng)心光機在加工(gōng)零件時,由于零(ling)件加工部位的(de)需要,通常要求(qiu)工作台旋轉任(rèn)意角度。
當工件(jian)坐标系原點與(yu)工作台旋轉中(zhong)心重合時,工作(zuo)台的旋轉不會(hui)給加工帶來影(yǐng)響。但是由于工(gōng)件坐标系原點(diǎn)的選擇是根據(ju)零件結構特點(dian)、編程的需要而(er)确定的,通常被(bei)加工零✊件無法(fǎ)📐與工作台的旋(xuan)轉中心重合,工(gong)件坐标系原點(diǎn)的位置随着工(gōng)作🏃🏻台的旋轉,在(zài)機床坐标系中(zhong)發生變化。
因此(ci),要重新設定工(gong)件坐标系原點(dian)。每一台卧式加(jiā)工中心光☁️機z軸(zhou)主軸端面與B軸(zhóu)回轉中心有個(ge)固定值,因爲卧(wo)加B軸旋轉時候(hòu),用宏程序換算(suàn)坐标系時🚶♀️候需(xu)要用到這個值(zhí)。
一個面的工件(jian)坐标系原點設(she)定好之後,根據(ju)補償值,人工計(ji)算📧其他面的工(gong)件坐标系原點(diǎn)并輸入到相應(ying)的工件坐标系(xi)中,容易出錯,且(qiě)隻能計算工作(zuò)🌈台旋轉👉90度、180度、270度(du)位置的工件坐(zuò)标系原點,不能(néng)計算任意旋轉(zhuan)角度的坐标系(xi)原點。
該程序可(kě)根據初始工件(jiàn)坐标系原點設(she)定值,實現工作(zuo)台🌈旋轉任意角(jiao)度的工件坐标(biāo)系原點自動補(bu)償計算,并設定(ding)新的工件🔴坐标(biao)系原點,自動輸(shū)入到相應的工(gong)件坐标系中,減(jiǎn)少了工件坐🐅标(biāo)系設定時間和(he)出錯的概率,提(ti)高了生産效率(lü)和準🛀确性。