卧加光機
導(dǎo)軌磨損後的修(xiū)複方式講解
卧(wo)加光機
在日常(chang)生産使用中由(you)于加工中的切(qie)削負荷對在往(wang)複📱運動中的導(dǎo)軌産生疊加力(lì),容易造成運動(dong)段的導軌磨損(sǔn)、以及劃傷等各(gè)種表面缺陷。再(zài)加上潤滑條件(jian)的缺陷🤩,随着時(shi)間的推延,整體(tǐ)加工精度就會(huì)自然下降,當磨(mó)損達到一定的(de)程度時就無法(fǎ)繼續正常的生(sheng)産。
利用冷焊機(jī)對鑄造件的缺(que)陷進行修複是(shi)一種新技術,鑄(zhu)件🌈在修複過程(chéng)中,不升溫、不變(bian)形、無裂紋産生(sheng)、焊補點金屬🌈緻(zhì)密,不産生硬點(dian)、無退火現象,可(ke)以進行任何機(ji)械加工。補材的(de)選‼️擇不受材質(zhi)的制約,通過不(bu)同🏃🏻材質補材的(de)選擇,可🌍以達到(dào)焊㊙️補點性能🧑🏽🤝🧑🏻、顔(yá)色與母體上的(de)統一。補材與母(mǔ)體爲冶金結合(he),結合強度高,不(bu)會産生脫落,焊(hàn)補㊙️質量符合鑄(zhu)件産品的質檢(jiǎn)标準,是值得廣(guang)泛推廣的一種(zhong)新技術,針對卧(wò)加光機
導軌的(de)缺陷修複,實踐(jiàn)證明可以廣泛(fàn)應用,能滿足其(qí)質檢标準的要(yao)求。但冷焊機在(zài)大面積缺陷修(xiū)補過程中,修複(fú)效率是制約其(qí)廣泛推廣應用(yong)的*因素🍓。
根據鑄(zhu)件具體情況,一(yi)定範圍内大小(xiǎo)的缺陷可直接(jiē)應用鑄造😘缺陷(xian)修補機進行焊(hàn)補,對于大缺陷(xiàn),推薦傳統焊補(bǔ)工藝與☀️冷焊機(jī)的複合應用,即(ji)利用冷焊機解(jie)✔️決傳統焊補工(gong)藝中所出現的(de)表面裂紋,表面(mian)可加工性及顔(ya)色差異等問❤️題(ti),使廣大鑄件具(jù)有可焊補的意(yi)義,zui終*解決鑄件(jiàn)缺陷的修複問(wen)題。總之,正确應(ying)用冷焊機及其(qí)他補焊設備修(xiu)複鑄件㊙️缺陷🌈,在(zai)減少由于鑄造(zào)✔️缺陷而造成的(de)廢品重熔、爲企(qǐ)業增加經濟效(xiào)益、爲國家降低(dī)能源消耗方面(mian)具有現實的意(yi)義⛹🏻♀️。
傳統的噴焊(han)、電弧焊等工藝(yì),對鑄件的缺陷(xiàn)修複存在着一(yi)定的💃局限性,噴(pen)焊的可加工性(xing)良好,但易産生(sheng)裂🔞紋、熱變形、退(tuì)火等現象,顔色(se)與母體差别太(tài)大,結合原㊙️理爲(wèi)機械結合,結合(he)強度相對電弧(hú)焊低一些。傳統(tong)焊補工藝中鑄(zhù)件的焊前升溫(wēn)及焊後保溫也(yě)給大鑄件🐉的焊(han)補造成了一定(dìng)的不便,總體分(fèn)析,傳統焊補工(gōng)藝中的一些問(wen)題使鑄件産生(shēng)的缺陷無法*修(xiu)複,不同的部位(wèi),不同的質量要(yào)求,應根據實際(ji)情況選擇應用(yòng)。針對卧加光機(ji)
導軌件的缺陷(xiàn)修複,實驗證明(míng)在非加工面上(shàng)應慎重選🐉擇,加(jia)工面上應避免(miǎn)選用。