卧式加工中(zhōng)心不能忽視的(de)細節
卧式加工(gōng)中心在粗加工(gong)時,切削力大同(tong)時夾緊力也大(da),在使🐪用合适的(de)粒度不能将工(gōng)件擠壓變形,夾(jiá)緊點盡量接近(jìn)支撐🧡點,并且分(fen)開進行粗、精加(jiā)工;在加工複雜(za)零件🌈時,需要多(duō)工位加工,就要(yao)選取最佳🔴位置(zhì),考慮到加工中(zhong)心的行程和幹(gàn)涉情🔅況,否則會(hui)造成加工中心(xin)超程更換刀具(ju),影響到加工精(jing)度,如果再重新(xin)進✍️入試切又會(huì)造成工時的浪(lang)費,甚至會增加(jiā)廢品的出産率(lǜ)。
在卧式加工中(zhōng)心加工工件時(shi),工件的定位安(an)裝應🏒力求使設(shè)計基準、工藝基(ji)準與編程計算(suan)的基準統一;盡(jin)♻️量減少裝🏒夾次(cì)數,盡可能在一(yi)次定位裝夾後(hou),加工出全部待(dài)💞加工表🍓面;避免(mian)采用占機人工(gong)調整加工方案(an),以充分發揮數(shù)控車😍床的效能(neng)。數控車床切削(xuē)加工時,對零件(jiàn)進行定位、夾緊(jǐn)設㊙️計以及家具(jù)的選用和設計(jì)等問題上要作(zuo)全面考慮。在設(shè)計家具時,首先(xiān)要保證家具的(de)🧡坐标方向與車(chē)床的坐标方㊙️向(xiang)相對固定。其次(ci),要協調零件和(hé)車床坐标系的(de)尺寸關系。同時(shi)加工中心還應(ying)考慮:
1.當零件生(sheng)産批量不大時(shí),應盡量采用組(zu)合夾具、可調式(shi)夾具及通用夾(jiá)具,以縮短生産(chǎn)準備時間、節省(shěng)生産費用;
2.在成(chéng)批生産時才考(kǎo)慮采用專用夾(jia)具,并力求結構(gou)簡單;
3.零件的裝(zhuang)卸要快速、方便(bian)、可靠,以縮短車(chē)床的停機💚時間(jiān);
4.夾具上各零部(bu)件應不妨礙車(chē)床對零件各表(biao)面的💋加工;
5.在選(xuan)擇工裝時應有(you)利于刀具交換(huan),避免發生幹涉(shè)碰撞🈲;
6.在成批生(shēng)産中還可采用(yòng)多位、多件夾具(jù),以提高加工❄️效(xiao)率。