對于加工中(zhong)心的調試技巧你(ni)知道哪幾點
加工(gōng)中心是由機械設(shè)備與數控系統組(zǔ)成的使用于加工(gong)複雜形狀工件的(de)高效率自動化機(ji)床。備有刀庫,具有(you)自動換刀功能,是(shi)對工件一次裝夾(jiá)後進行多工🐆序加(jia)工的數控機床。是(shì)高度機電一體化(huà)的産品,工件裝夾(jia)後,數控系統能控(kong)制機床按不同工(gōng)💚序自動選擇、更換(huàn)刀具、自動對刀、自(zi)動改變主軸轉🤟速(sù)、進給量等,可連續(xu)完成鑽、镗、銑、鉸、攻(gong)絲等多種工序,因(yīn)而大大減少了工(gōng)件裝夾時間、測量(liang)和機床調整等輔(fu)助工序時間,對加(jiā)工形狀比較複雜(zá),精度要♉求較高,品(pǐn)種更換頻繁的零(ling)件具有良好的經(jing)濟效果。
工件在加(jia)工中心上經一次(ci)裝夾後,數字控制(zhi)系統能控🌈制🏃機床(chuáng)按不同工序,自動(dong)選擇和更換刀具(jù),自動改變機♋床主(zhu)軸轉速、進🔴給量和(hé)刀具相對工件的(de)運動軌迹及其他(tā)輔助機能,依次完(wan)成工件幾個面上(shàng)多工序的加工。并(bìng)且有多種換刀或(huò)選刀功能,從🐪而使(shi)生産效率大大提(ti)高。由于工序的集(jí)中和自動🛀🏻換刀,減(jiǎn)少了工🔴件的裝夾(jia)、測量和機床調整(zhěng)等✨時間,使機床的(de)切削時間達到機(ji)床開動時間的80%左(zuo)右(普通機床僅爲(wèi)15~20%);同時也✏️減少了工(gong)序之間的🌈工件周(zhōu)轉、搬運和存放時(shi)間,縮短了生産周(zhōu)期,具有明顯🧑🏽🤝🧑🏻的經(jing)濟效果。适用于零(ling)件形狀🆚比較複雜(zá)、精度要求較高、産(chǎn)品更換頻繁的中(zhong)小批量生産。
一台(tái)機床好不好,就看(kan)機床的床身好不(bu)好。這句是有道理(lǐ)的,床身牽扯到機(ji)床的剛性、精度和(hé)使用壽命。一台好(hǎo)的機床用上十年(nian),甚至十來年都沒(mei)什麽問題。但要是(shi)床身不夠好的,在(zài)長期重切削的受(shòu)力下容易導緻機(ji)床床身變形。床身(shen)一變形,那這台機(ji)♻️器的使用壽命就(jiù)終結了✍️。