有(you)些模具制(zhì)造商在選(xuǎn)擇立式加(jiā)工中心(VMC)和(hé)卧式加工(gōng)🤟中心♈(HMC)時徘(pái)徊,不知道(dào)到底選擇(zé)哪個能帶(dài)來利益大(dà)化。當談到(dao)卧🔴加時,客(ke)戶的反應(ying)就是“價格(gé)太高”,的确(que),卧加一直(zhí)都比立加(jia)🔞貴很多。當(dang)廠裏确定(dìng)有增加容(rong)量的需要(yào)時,對新設(shè)備的實際(jì)需要立♻️即(ji)接踵而㊙️來(lái)。但這似乎(hu)❌有悖常理(li),因爲增容(róng)并非💜購買(mǎi)新設備的(de)好理由。增(zēng)容無非就(jiu)是要提😍高(gao)生産率和(he)穩定性,提(ti)高質量和(hé)效益🌈,以及(ji)創✂️造能帶(dai)來多訂單(dan)的競争優(you)勢。卧式加(jiā)工中心正(zheng)符合這些(xie)要求。
在做(zuò)真實成本(ben)核算時,主(zhǔ)軸的運行(hang)時間是衡(heng)量利用率(lü)的一個很(hěn)好的參照(zhao)。
對于立式(shì)加工中心(xīn)來說,其适(shi)用于大型(xing)平闆型部(bù)件的🎯一次(ci)🌍性加工作(zuò)業。而在整(zheng)個行業,大(dà)多數立式(shi)加工中心(xin)‼️正在用于(yu)⛱️小型、棱柱(zhù)型部件的(de)加工。如果(guo)🔞一個部🧡件(jian)需要❗在六(liu)面加工,那(nà)麽操作員(yuán)至少搬動(dòng)七次。每次(ci)部件搬動(dòng)用盡了主(zhu)軸的可用(yòng)時間,而且(qiě)需要很多(duo)人工投入(ru),這就增加(jiā)了成本和(he)出現質量(liang)問題的概(gài)率。人工成(chéng)本是昂貴(guì)的,而且往(wang)往不可控(kong)。質量問題(tí)也把一切(qiē)工作的利(lì)潤流失了(le)。
當使用卧(wo)式加工中(zhong)心時,如果(guo)一個部件(jian)需要六面(mian)加⛱️工,那麽(me)操作者多(duo)隻需碰它(ta)三次。機床(chuáng)在切削的(de)同時🈲加載(zai)/卸載便完(wán)成了。不僅(jǐn)如此,就連(lian)需要人工(gōng)四次部件(jian)的搬動也(yě)被⚽*消除。生(sheng)産率得到(dao)了提高,降(jiang)低了勞動(dòng)🌈力成本,減(jiǎn)少了質量(liàng)問題并帶(dài)來了無人(ren)🈲值守作業(yè)的機會。
短(duǎn)期運行工(gong)作的卧式(shì)加工中心(xin)
一些廠由(yóu)于上述所(suo)有這些原(yuán)因購買了(le)HMC,但主要還(hai)是🈲爲👄了較(jiao)長期運行(hang)的工作。要(yao)考慮的關(guan)鍵因素是(shì):在許多應(ying)用中,你可(ke)以用一台(tái)卧式換掉(diao)三台立式(shi)。考慮這樣(yang)做對制造(zào)成✍️本有累(lei)計削減的(de)效果,所以(yi)要減少資(zī)本投入和(hé)占地需求(qiú);主軸的利(li)用率是85%而(ér)♌不是25%;周期(qī)短和制造(zao)産出💁時間(jiān)短;設置時(shi)間和加載(zai)☁️/卸載時間(jian)在加⛷️工周(zhōu)期之内;在(zai)制品可以(yi)減少❓75%以上(shang)(庫存控制(zhì));操作員值(zhí)守時間(直(zhi)接人工)大(da)幅度減少(shao)。
模具制造(zao)的考慮事(shì)項
有幾種(zhǒng)模具制造(zào)商所*的情(qíng)況,卧式加(jiā)工中心可(kě)以提供效(xiào)率。有的情(qíng)況是涉及(jí)批量的,工(gōng)件分組處(chu)理❗。如果是(shi)大型工件(jian),要用詳細(xi)分類把作(zuo)業分割成(chéng)多💜個型腔(qiang),它們被組(zu)合在🛀一起(qǐ),這樣便可(kě)🌏以同時加(jiā)工。另一個(gè)例子是槍(qiang)鑽底闆,就(jiu)在托盤上(shang)鑽孔(有些(xie)孔很深)。操(cāo)作員對這(zhe)些過程💃🏻的(de)幹預可以(yi)顯着減少(shǎo)。
在立式加(jia)工中心上(shàng),工件從一(yī)個夾具搬(bān)動到另一(yi)個夾具達(dá)7-9次,而在卧(wo)式加工中(zhōng)心每個部(bù)件的搬動(dong)則可下降(jiang)到3次。由于(yu)加工時間(jian)的30%得以收(shōu)回,使得盈(ying)利能力大(dà)大提✍️高。
多(duo)次設置與(yǔ)車削功能(neng)對壘
傳統(tong)的立式加(jia)工中心工(gōng)藝需要一(yi)台帶特殊(shu)卡盤🤞的車(che)床🍓、多次立(lì)式加工中(zhong)心設置、高(gao)技能操作(zuò)人員和勞(láo)動密集型(xíng)🆚的人工操(cāo)作,才能完(wán)成車削作(zuo)業。所😄有這(zhe)一切都帶(dài)來高加工(gong)成本。現在(zai)的卧式加(jia)工中心有(you)車削功能(néng)和新技術(shu)(稱爲丁urn-Cut),無(wú)需特殊的(de)卡盤,無需(xu)特别的🐕工(gōng)裝或夾具(ju)👅,不需要多(duō)台機床,也(yě)無需多次(cì)設置,幾乎(hu)不需要操(cāo)作員幹預(yù)。一個機床(chuang)周期便能(neng)生産出完(wan)整的零部(bu)件,整個工(gōng)❌藝過程可(kě)靠、可重複(fu)并且高效(xiào)。
不久前,模(mó)具工業經(jing)過一次*的(de)轉型後,許(xǔ)多模具廠(chǎng)☀️被♻️迫關閉(bi)。許♋多人說(shuo),這是海外(wài)廉價勞動(dòng)力造成的(de),但事實并(bìng)非如此。的(de)确,海外勞(lao)動力便宜(yi),但模具制(zhi)造技能在(zai)這些市場(chang)幾乎是不(bú)✨存在的💚。事(shì)實是,強大(dà)的競争來(lai)自那些善(shàn)于引進高(gāo)科技作爲(wèi)🔴主要資産(chǎn),并因此獲(huo)得效率、生(sheng)産力和競(jìng)争力的💯工(gōng)廠。
卧式加(jiā)工中心能(neng)提高效率(lǜ),降低運營(ying)成本,拓展(zhan)業務💞,提🌈高(gāo)盈利能力(li)。而運行立(li)式加工中(zhong)心的真實(shi)成本卻非(fei)常高,其🧑🏽🤝🧑🏻夾(jia)具固定🔞費(fei)用高,利用(yong)率低,占地(dì)面🏃🏻積大,并(bing)且對高成(chéng)本人工的(de)依賴性強(qiang)等,很顯然(rán),這些成本(ben)是會失控(kong)的。