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2025/12/14
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H63系列(liè)卧式加工中(zhōng)心光機
特點(dian):
1)機床采用整(zhěng)機的設計理(li)念,綜合考慮(lǜ)機床的各個(gè)環節,給不同(tóng)的客戶預留(liu)整機接口,使(shi)得裝機廠的(de)難度大幅🏃♀️度(du)下降,快速便(bian)捷地将成品(pin)提供給z終客(ke)戶。
2)采用流行(háng)的倒T型動柱(zhu)式、整體床身(shen)結構,合理的(de)布筋優🙇🏻化了(le)排屑結構及(ji)改進了導軌(gui)潤滑回收系(xi)統,提高了鑄(zhu)件的整體剛(gāng)性🥵和外觀品(pǐn)質。
一、H63系列卧(wo)式加工中心(xin)光機 主要規(guī)格及參數:
| H63系(xi)列卧式加工(gōng)中心光機配(pei)置表 | |||||||
| 項目 | 具(ju)體參數與規(guī)格 | H63 | H63/1 | H63/2 | H63/3 | ||
| (分度單工(gong)作台) | (分度交(jiao)換工作台) | (連(lián)續分度單工(gong)作台) | (連續分(fèn)度交換工作(zuò)台) | ||||
| 工作台 | 工(gōng)作台尺寸 | 630×700mm | 630×630mm | 630×700mm | 630×630mm | ||
| 工(gōng)作台數量 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
| 工(gōng)作台分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |||
| 工(gōng)作台傳動比(bǐ) | 240 | 240 | 160 | 160 | |||
| 交換台傳動(dong)比 | 240 | 240 | |||||
| 交換台結(jie)構型式 | 回轉(zhuan)式 | 回轉式 | |||||
| 工(gōng)作台交換時(shi)間 | 24s | 24s | |||||
| 工作台zui大(dà)載荷 | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | |||
| 工作台(tái)面的形式 | 24×M16螺(luo)紋孔 | 24×M16螺紋孔(kong) | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋(wen)孔 | |||
| zui大工件回(huí)轉直徑 | ¢110mm | ¢820mm | ¢110mm | ¢820mm | |||
| 行程(cheng) | 倒T型布局 | 工(gong)作台左右移(yi)動(X向) | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm | |
| 主軸箱(xiang)上下移動(Y向(xiang)) | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | |||
| 立柱前後移(yí)動(Z向) | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | |||
| 主軸(中(zhōng)國台灣)【同步(bù)帶1:1傳動】 | BT50環噴(pen) | 主軸軸承内(nèi)徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
| zui高轉速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | |||
| 主(zhu)軸中心線至(zhì)工作台面距(ju)離 | 120~870mm | 0~750mm | 120~870mm | 0~750mm | |||
| 主軸端面(mian)至工作台中(zhōng)心距離 | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | |||
| 鑄件(jiàn) | 鑄件木型采(cǎi)用鋁木結合(hé),樹脂砂型鑄(zhu)造,工作台HT300,其(qí)餘HT250 | ||||||
| 水、液、潤滑(huá)系統 | 光機内(nèi)部全部做好(hǎo),預留整機接(jie)口 | ||||||
| 導軌防護(hù)形式 | X向、Z向不(bú)鏽鋼導軌護(hu)罩;Y向鋼制铠(kai)甲防護簾 | ||||||
| 潤(run)滑油集中回(hui)收系統 | X向、Y向(xiang)、Z向 | ||||||
| 光栅尺接(jiē)口 | X向、Y向、Z向、(B軸(zhou)連續分度工(gong)作台) | ||||||
| 絲杠軸(zhou)承(NSK) | X向、Y向、Z向 | ||||||
| 導(dao)軌、絲杠、絲杠(gàng)軸承潤滑方(fāng)式 | X向、Y向、Z向容(rong)積式稀油潤(run)滑 | ||||||
| 導軌規格(gé)(中國台灣) | X向(xiang)、Y向重載45直線(xiàn)滾柱導軌;Z向(xiang)重載55直線滾(gǔn)柱導軌 | ||||||
| 絲杠(gàng)規格(中國台(tai)灣) | X向,Y向(直徑(jing)×導程) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | ||
| Z向(直徑(jìng)×導程) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | |||
| 快移速(sù)度 | X向,Y向,Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | ||
| B軸(zhóu) | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | |||
| 定位精度(國(guó)标) | X向,Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) | 0.01(全程) | 0.01(全程(chéng)) | 0.01(全程) | ||
| B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | |||
| 重複(fú)定位精度(國(guo)标) | X向,Y向,Z向 | 0.006(全(quan)程) | 0.006(全程) | 0.006(全程(cheng)) | 0.006(全程) | ||
| B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |||
| 數控(kòng)系統(電機推(tui)薦) | FANUC系統;SIEMENS系統(tǒng);Mitsubishi系統; | X向伺服(fu)電機 | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | |
| Y向伺服(fú)電機(報閘) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
| Z向(xiang)伺服電機 | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | |||
| B軸(zhou)伺服電機 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | |||
| 主(zhǔ)軸伺服電機(jī) | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | |||
| APC伺服電機 | 8N.m | 8N.m | |||||
| 光(guāng)機外形尺寸(cùn) | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | |||
| 光機淨重 | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | |||
| 客(kè)戶選配:1.所有(you)主軸型式均(jun1)可配中噴内(nèi)冷主軸、ZF箱。 | |||||||
| 2.工(gōng)作台面5路油(you)1路氣液壓源(yuán)接口(分度單(dan)工作台及連(lián)續分🐇度單😍工(gōng)作台)。 | |||||||
| 3.垂向主(zhu)軸箱平衡系(xi)統。 | |||||||
| 說明:1.此系(xi)列光機無刀(dāo)庫、螺旋排屑(xiè)器、潤滑泵、液(yè)壓箱、全防✉️護(hu)、電氣系統、電(diàn)器元件、電氣(qi)箱等。 | |||||||
| 2.光機按(àn)照國内相關(guan)标準裝配、檢(jian)驗,油漆完工(gōng)。 | |||||||
| 3.光機發貨明(míng)細參照技術(shù)協議及裝箱(xiang)單! | |||||||
二、H63系列 配(pei)置:
爲了配合(hé)客戶的需要(yào),我公司機床(chuang)采用了多種(zhong)配置方式,主(zhǔ)😘軸及工作台(tai)可根據客戶(hù)要求配置:
樹(shù)脂砂型鑄件(jian)。
滾珠絲杠。(中(zhong)國台灣)
進口(kǒu)直線滾柱導(dao)軌。(中國台灣(wān))
進口絲杠軸(zhou)承。(日本NSK)
主軸(zhou)系統配置:
a. 标(biao)準BT50環噴主軸(zhou)。(中國台灣)
b. 标(biao)準BT50環噴+中噴(pen)主軸。(中國台(tái)灣)
c. 标準BT50環噴(pēn)+中噴+ZF箱。(中國(guo)台灣)
d. 标準BT50環(huan)噴+ZF箱。(中國台(tái)灣)
e. 标準BT40環噴(pēn)主軸。(中國台(tái)灣)
f. 标準BT40環噴(pen)+中噴主軸。(中(zhong)國台灣)
工作(zuo)台形式:
a. 台面(miàn)螺紋孔。(分度(dù)單台、數控單(dān)台、分度交換(huàn)台、數控交換(huàn)台🐕)
b. T型槽。(分度(du)單台、數控單(dān)台、分度交換(huàn)台、數控交換(huan)台)
c. 帶六路液(ye)壓源。(分度單(dān)台、數控單台(tái))
X向、Z向不鏽鋼(gāng)導軌護罩,Y向(xiang)鋼制铠甲防(fáng)護簾。
機内潤(run)滑系統。(無外(wai)圍管線)
冷卻(què)水管線。(無水(shui)泵、水箱)
液壓(yā)管路系統。(無(wú)液壓箱、無外(wài)圍管線)
潤滑(huá)油集中回收(shōu)系統。(無潤滑(huá)泵)
各軸配有(you)光栅尺測量(liàng)系統安裝接(jiē)口。
可選配氮(dàn)氣平衡系統(tǒng)。
刀庫可根據(jù)客戶需求由(yóu)我公司采購(gòu)或客戶自行(hang)采購♈我公司(si)配合安裝。
幾(ji)何精度按JB/T8771.1-1998标(biao)準驗收。
說明(ming):光機無刀庫(kù)、螺旋排屑器(qi)、電氣系統、電(dian)器元件、電器(qi)箱✊、電器箱支(zhī)架、恒溫油箱(xiang)、電機及全防(fáng)護,主機按、國(guó)内相關标準(zhun)裝⁉️配檢驗,油(yóu)漆完工。
附圖(tú)
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